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臥螺離心機在物料分離過程中，若出現堵料會導致設備過載、分離效率下降，甚至引發部件損壞，因此需做好堵料預防與及時疏通工作。
預防堵料可從三方面入手：一是控制進料參數，根據物料濃度、粘度調整進料速度，避免高濃度物料大量涌入；二是定期檢查進料口、轉鼓等關鍵部位，清除殘留雜質，防止雜質堆積形成堵塞；三是保持設備運行穩定性，避免轉速驟變或負載波動，減少物料在設備內滯留的可能性。
若發生堵料，需先停機并切斷電源，再根據堵塞位置采取對應疏通方式：對于進料管道堵塞，可使用高壓水或壓縮空氣輕柔沖洗，避免損傷管道內壁；對于轉鼓內部堵塞，需打開檢修門，用專用工具緩慢清理殘留物料，注意避免刮擦轉鼓表面；疏通后需檢查設備部件是否完好，確認無殘留堵塞物后再重啟設備。
通過科學預防與規范疏通，能有效減少臥螺離心機堵料情況，保障設備持續穩定運行，延長設備使用壽命。
