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在制作臥式螺旋離心機的時候，有時候會產生一些缺陷。其中一種比較常見的缺陷就是離心機殼體幾何形狀不連續，主要的問題表現有：凹凸不平以及接縫角變形等。那么，這種缺陷對于臥式螺旋離心機的安全性是否會產生不良影響呢？下面來看具體內容。
大家應當知道，其實臥式螺旋離心機在運行過程中，主要是通過離心力的作用來對不同物料進行分離的。而其殼體在內壓作用下的應力會受到曲率半徑的影響。而當把兩種曲率不同的殼體鏈接在一起的時候，由于受到不同作用力的影響，很可能會產生不同程度的變形。
如果影響比較大的話，那么將會在臥式螺旋離心機殼體的某個部位產生過高的應力。通常情況下，幾何形狀不連續所引起的附加應力的大小主要是和不連續處的過渡情況有關。也就是說，不管是形狀還是尺寸，一旦出現突然的變化，都會引起很大的應力。
如果這些變化都比較平穩的話，那么所增加的應力也就比較小，不會產生過多影響。而對于臥式螺旋離心機而言，在加工或者是組裝過程中所造成的幾何形狀不連續問題，也會由于情況不同而產生不同程度的影響。
比如截面不圓的加工問題，雖然也會導致曲率半徑有所改變，但是這種變化是比較平緩的，因此對內壓殼體的受力情況并無多大影響。通常情況下，直徑大而深度小的凹陷，所引起的幾何形狀的變化都是比較緩和的，影響也比較小。
